Pentru implementarea proiectelor metalice hardware, inginerii noștri vor selecta cu atenție procesele de implementare a diverselor produse.
Tehnicile comune de procesare pentru produsele hardware includ în prezent:
1. Prelucrare CNC
strunjire CNC, frezare, perforare, CNC cprelucrarea de tăiere se referă la procesul de tăiere a unei piese de prelucrat în forma și dimensiunea dorite printr-o unealtă de tăiere.Procesele obișnuite de tăiere includ strunjirea, frezarea, găurirea etc.
Printre acestea, strunjirea este utilizarea sculelor de tăiere pe un strung pentru a prelucra piese de lucru rotative, care pot produce diferite piese de arbore cu diametru, lungime și formă;
Frezarea este utilizarea sculelor de tăiere pe o mașină de frezat pentru a roti și a muta piesele de lucru, care pot produce diverse forme plate și suprafețe convexe convexe ale pieselor;
Găurirea este utilizarea sculelor de tăiere pe o mașină de găurit pentru a găuri în piesele de prelucrat, care pot produce găuri de diferite diametre și adâncimi.
Chengshuo a folosit propriul nostru centru de prelucrare CNC, care poate oferi servicii unice pentru produse personalizate de înaltă precizie cu diferite materii prime.
2. Prelucrare ștanțare – Centru de ștanțare
Procesarea de ștanțare se referă la procesul de ștanțare a foilor metalice în forma dorită prin matrițe de ștanțare.Procesele obișnuite de ștanțare includ tăierea, perforarea, îndoirea etc. Printre acestea, tăierea constă în tăierea tablei în funcție de o anumită dimensiune pentru a obține dimensiunea necesară a pieselor plate.Perforarea înseamnă folosirea matriței de pe mașina de perforat pentru a perfora tabla de metal, care poate obține diferite forme și dimensiuni de găuri;Îndoirea este utilizarea unei mașini de îndoit pentru a îndoi foile metalice, rezultând diferite forme și unghiuri ale pieselor.
Matrița de ștanțare este un echipament de proces special utilizat în procesarea de ștanțare la rece pentru a prelucra materiale (metalice sau nemetalice) în piese (sau produse semifabricate), numită matriță de ștanțare la rece (cunoscută în mod obișnuit ca matriță de ștanțare la rece)
Clasificarea comună a matrițelor de ștanțare:
(1) O matriță cu un singur proces este o matriță care finalizează un singur proces de ștanțare într-o singură mișcare a presei.
(2) O matriță compozită are un singur post de lucru, iar într-o singură mișcare a presei, este o matriță care finalizează două sau mai multe procese de ștanțare simultan pe același post de lucru.
(3) Matrița progresivă (cunoscută și ca matriță continuă) are două sau mai multe stații de lucru în direcția de alimentare cu materie primă.Este o matriță care finalizează două sau mai multe procese de ștanțare pe diferite stații de lucru într-o singură mișcare a presei.
(4) Matrița de transfer combină caracteristicile matrițelor cu un singur proces și matrițelor progresive.Prin utilizarea unui sistem de transfer al brațului robotizat, produsul poate fi transferat rapid în matriță, îmbunătățind considerabil eficiența producției, reducând costurile de producție, economisind costurile materialelor și asigurând o calitate stabilă și fiabilă.
3. Prelucrare de sudare
Procesarea sudării se referă la procesul de conectare a două sau mai multe materiale metalice prin încălzire, topire sau presurizare.Procesele obișnuite de sudare includ sudarea cu arc, sudarea cu arc cu fluor, sudarea cu gaz etc. Printre acestea, sudarea cu arc utilizează căldura arcului generată de aparatul de sudură pentru a topi și conecta materialele metalice între ele;sudarea cu arc de amoniac folosește căldura generată de arcul de amoniac sub protecția unui gaz de protecție pentru a topi și conecta materialele metalice între ele;sudarea cu gaz folosește căldura flăcării generată de arderea gazului pentru a topi și conecta materialele metalice între ele.
4. Prelucrare îndoire – centru de îndoire
Procesul de îndoire se referă la procesul de îndoire a materialelor metalice în forma dorită printr-o mașină de îndoit.Procesele obișnuite de îndoire includ îndoirea în V, îndoirea în U, îndoirea în Z, etc. Printre acestea, îndoirea în formă de V se referă la îndoirea foii de metal la un anumit unghi pentru a forma o formă de V;Îndoirea în formă de U se referă la îndoirea tablei de metal la un anumit unghi pentru a forma o formă în formă de U;Îndoirea în Z este procesul de îndoire a unei foi de metal la un anumit unghi pentru a forma o formă de Z
5. Prelucrare turnare sub presiune – Centru de turnare sub presiune
Utilizați în general pentru fabricarea de produse hardware brute.Turnarea sub presiune este abrevierea pentru turnarea sub presiune.Este o metodă de umplere a cavității unei matrițe de turnare sub presiune cu metal lichid sau semi-lichid la presiune ridicată și solidificare rapidă sub presiune pentru a obține o turnare.Forma de turnare sub presiune folosită se numește matriță de turnare sub presiune.
6. Prelucrare de tăiere a sârmei
Chengshuo Hardware are propriul echipament de tăiere a sârmei.Tăierea în linie este o abreviere pentru tăierea în linie, referindu-se la o metodă de prelucrare.S-a dezvoltat pe baza perforației cu descărcare electrică și a procesării de formare.Este o metodă de prelucrare care utilizează fire metalice în mișcare (sârmă de molibden, sârmă de cupru sau sârmă din aliaj) ca fire de electrozi și generează temperaturi ridicate prin descărcarea electrică prin impulsuri între firele electrodului și piesa de prelucrat, determinând topirea sau vaporizarea metalului, formând tăierea cusăturilor și, astfel, tăierea pieselor.
După diferite procesări, produsul suferă diferite tratamente de suprafață.
Tratarea suprafeței se referă la procesul de curățare a suprafețelor, îndepărtarea ruginii, anticoroziune, pulverizare și alte tratamente pentru componentele hardware.Tratamentele obișnuite ale suprafețelor includ decaparea, galvanizarea, pulverizarea, etc. Printre acestea, spălarea acidă este utilizarea de soluții acide pentru a coroda și curăța suprafața componentelor hardware, îndepărtând oxizii și murdăria de pe suprafață.Galvanizarea este utilizarea electrolizei pentru a depune ioni metalici pe suprafața componentelor hardware pentru a forma o peliculă protectoare și pentru a le îmbunătăți rezistența la coroziune;Pulverizarea este utilizarea echipamentului de pulverizare pentru a pulveriza uniform vopsea pe suprafața componentelor hardware, formând o peliculă de protecție pentru a le spori estetica și rezistența la intemperii.
Ora postării: 13-12-2023