list_banner2

Produse

Capac de container pentru suport PMMA pentru prelucrare CNC - de Corlee

scurta descriere:

PMMA, cunoscut și sub numele de sticlă acrilică sau organică, posedă într-adevăr o rezistență ridicată și rezistență la întindere și impact, făcându-l un material versatil pentru diverse aplicații.

Procesul de încălzire și întindere a acrilicului pentru a aranja segmentele moleculare într-o manieră ordonată este cunoscut sub numele de recoacere și îmbunătățește semnificativ duritatea materialului.

Acrilul găsește o utilizare pe scară largă în numeroase industrii pentru fabricarea panourilor de instrumente, huse, echipamente chirurgicale și medicale, facilități de baie, articole de uz casnic, cosmetice, suporturi și acvarii datorită clarității sale optice, durabilității și ușurinței de fabricare.

Proprietățile materialului îl fac potrivit pentru aplicații care necesită transparență, rezistență la impact și aspect estetic.

În general, combinația unică a acrilicului de rezistență, transparență și versatilitate îl face o alegere preferată pentru o gamă largă de bunuri industriale și de larg consum.

 

 


  • Preț FOB:0,5 USD - 9.999 USD / bucată
  • Cantitate min.comandă:100 bucată/buc
  • Abilitatea de alimentare:10000 bucăți/bucăți pe lună
  • Primăvara de jiangbulake:123456
  • sds:rwrrwr
  • Detaliile produsului

    Etichete de produs

    Atunci când creați un design de programare CNC pentru prelucrarea prelucrarii acrilice, trebuie să aveți în vedere câteva considerente cheie.

    1ST

    Selectarea sculelor: Alegeți uneltele de tăiere adecvate pentru prelucrarea acrilice.Frezele din carbură solidă sunt adesea o alegere bună pentru tăierea acrilului.

    2ND

    Viteze și avansuri de tăiere: determinați vitezele de tăiere și avansurile optime pentru tipul specific de acril pe care îl prelucrați.Acest lucru va asigura o tăiere lină și va preveni supraîncălzirea.

    a 3-a

    Strategia traseului sculei: Planificați o strategie eficientă a traseului sculei pentru a minimiza schimbările sculei și a reduce timpul de prelucrare.

    al 4-lea

    Prindere și fixare: Asigurați piesa de prelucrat acrilic în mod corespunzător pentru a preveni vibrațiile și mișcarea în timpul prelucrării. Simulare calea sculei: Înainte de a executa programul CNC, este esențial să simulați traseul sculei folosind software-ul CAM pentru a verifica eventualele probleme și pentru a optimiza procesul de prelucrare.

    al 5-lea

    Răcire și evacuare a așchiilor: Luați în considerare utilizarea lichidelor de răcire sau a jeturilor de aer pentru a menține zona de tăiere rece și așchiilor acrilici clari în mod eficient. Este important să respectați instrucțiunile de siguranță și să utilizați o ventilație adecvată atunci când prelucrați acril, din cauza potențialului de apariție a vaporilor.

    În plus, testați întotdeauna programul CNC pe o bucată de resturi de acril înainte de a prelucra piesa finală pentru a vă asigura că setările sunt corecte și calitatea tăieturii corespunde cerințelor dumneavoastră.


  • Anterior:
  • Următorul: